明天就是2021年高考第一天，全國1078萬高考考生即將奔赴他們的（de）戰場，迎接人生中最重要的一場（chǎng）戰役（yì）。據悉，今年的高考，采用全國統一命題試（shì）卷的省份增加至26個（gè），此外，作為（wéi）“作弊入（rù）刑”後（hòu）的首次高考，今年高考（kǎo）考場紀律也被媒體稱為“史（shǐ）上最嚴”。
常年以（yǐ）來，高考是國家選拔人才，劃分（fèn）階層進行社會分流的重要手段。通過高考這個跳板，在一（yī）個公平（píng）競爭的平（píng）台展現自我。然而，在led顯示屏行業，眾多LED屏企曆經“九年義務教育”後行業內竟無“高考”!
LED屏行（háng）業“九年義務教育”
準入門檻低，LED屏企忽如一夜春風來
如果說，九年義務教育讓更多的孩（hái）子獲得了讀書的機會，那麽led顯示屏行業準入（rù）門檻低，則使得更多（duō）的（de）小規模、小（xiǎo）作坊企業混入行業之中。
在我國led顯示屏行業發展初（chū）期，行業準入門檻低，加之有利可圖，有不少企（qǐ）業抓住機遇進入led顯（xiǎn）示屏行業。過去的幾年，在奧運會、國慶60周年慶典等大型活動中，led顯示屏被廣泛（fàn）應用，這也讓（ràng）LED產業“一夜爆富”。規模不一、產品質量參差不齊的LED企業紛紛成立起來，並加入其中了。
中（zhōng）國光協LED顯示應用分會統計數據（jù）顯示，2008年，LED顯示應用市場銷售額突破百億元，2009年，全國led顯示屏（píng）市場規模已到（dào）達140億（yì）元，同比增長40%。真可謂是“忽如一夜春風來”，“千家”“萬家”LED之“花”開（kāi）。另外，更有傳統顯（xiǎn）示企業及行業外其他企業向led顯示屏領域延伸。
很多隻想“撈一筆”的（de）小規（guī）模、小作坊企（qǐ）業進入行業之（zhī）後並沒有（yǒu）以技（jì）術研發為先導，而是在麵對市場激烈的競爭以及原材料成本上升所帶來的壓力時，不惜以犧牲產品的質量（liàng）為代價，一味依靠價格戰進行競爭。它們沒有自主研發的技術（shù），更不（bú）願意在（zài）技術研發上花錢，結果就變成為了爭奪市場，不（bú）惜以抄襲為主要手段，爭相以降低價格為吸引客戶的唯一手（shǒu）段（duàn），擾亂市場秩序的同（tóng）時打壓了一片專注於技術研發LED實體製造業。實體製造者長期在市場價格戰（zhàn）中苦苦周旋，飽受價格戰之苦。這樣勢必（bì）會（huì）影響企（qǐ）業自主研發、技術創新（xīn）的勢頭，將led顯示屏（píng）引上（shàng）價格戰的惡性循（xún）環，行業的（de）不歸路之上。
當前（qián），led顯示屏行業內（nèi）企（qǐ）業數量（liàng）眾多，大大小小不下千（qiān）家，使得市場競爭異常激烈。盡管近年來行業整合與並購持續進行，一定程度上促進了行業集中度的提升，但總體而言，產業聚集度仍然有待提升。
led顯示（shì）屏行業“無高考”
業內沒（méi）有國標，以（yǐ）客戶的標準為標準
當前的LED顯示行業從誕生到現在隻不過走（zǒu）了僅（jǐn）僅（jǐn）數十年，總體來說還是比較“新”，國（guó）家（jiā）在對（duì）於LED顯示產品（pǐn）的行業（yè）標準定（dìng）義上沒有一（yī）個明確的法（fǎ）規和規範，缺少被業界認可的國家標準，也許同樣的一款LED產品每家企業的生產標（biāo）準都不同。有業內人士稱“LED行業沒有歐標（biāo），也沒（méi）有國標，完全是以（yǐ）客戶的標準為標準。”
如今，全國（guó）1078萬高考考生尚可通過高考（kǎo）去驗證自己實力，但是led顯示屏行（háng）業卻（què）沒有能夠考核企業（yè）實力標準，純粹的野蠻生長，這也就是為（wéi）什麽說led顯示屏行業無“高考”的原因。
“沒有標準導致市場上的LE企業真偽難辨、優劣難辨。”業內人士認為。雖然，在國家標準缺失（shī）的情況下，各地方政府相繼推（tuī）出一係列地方標準。但業內人士表（biǎo）示（shì）：“不同（tóng）的地方標（biāo）準存在嚴重的參差不（bú）齊的（de）情況。”標準參（cān）差不齊導致（zhì）企業在（zài）不同地（dì）區應用LED產品遭遇阻礙。
縱觀（guān）國際，任何一個行業協（xié）會都在政府與企業中起（qǐ）重要作用（yòng），他們不僅和企業一起製定行業（yè）發展“行規”，製（zhì）定切實可行的行（háng）業利益保障機製，對於不（bú）遵（zūn）守“行規”的企業給（gěi）予行政處罰。比如我們熟悉（xī）的IEC認證便是國際（jì）電工委員會核發。而在國內，協會比比皆是，雖然也（yě）發布行業標準但幾乎（hū）起草單位都不用，更別說對行業的行政監管了。
此外，業（yè）內人士（shì）也都清楚，LED技術升級快、產品（pǐn）性能提升快，使得部分產品標準的腳步（bù）跟不上產品性能的發展，也是標準“難產”的重要原因。
led顯示屏企業“作弊”
抄襲（xí）模仿，同質（zhì）化競爭下企業難再（zài）受尊重
為了應對激烈的市場競爭和（hé）降低生產（chǎn）成本，led顯示屏行業生產同一產品的企業日益增多，產品外觀、結構幾乎一樣，含金量低。不少企業缺乏創新，產品體現不出差異性，市場上同質化產品（pǐn）紮堆。
led顯示屏設計（jì）被（bèi）模仿抄襲的還少嗎?
早在2010年3月，洲明科技就曾聯（lián）合工商局對侵犯（fàn）其壓（yā）鑄鋁箱專利技術的11家企業進行（háng）了查封，對（duì）部分嚴重抄（chāo）襲的企業進行了（le）嚴厲處罰。但這已經給洲明科技造成了不可（kě）估量（liàng）的損（sǔn）失，並且這次處罰並（bìng）沒有遏製抄襲之風。
2013年，在吉林省博物館大廳一（yī）處體（tǐ）驗區域，由銳拓顯示（shì）設計的時光隧道led顯示屏正式交付使用，然而這個銳拓這個工程案例出來不久，就有（yǒu）另一家led顯示屏（píng）企（qǐ）業拿這個（gè）工程案例給自（zì）己裝點門麵，稱工程案（àn）例是自己（jǐ）做的，簡直荒誕。
而在最近的一年，抄襲仍在延續。就在前兩個月，齊普光網站banner圖就（jiù）遭（zāo）同行企業盜用。
深圳市巴可光電總裁劉誌紅曾表示（shì）：“大部分顯示屏廠家的供應商相同，那產（chǎn）品肯定雷同。”現在led顯（xiǎn）示屏（píng）行業的利潤僅為10%-15%，隻有采用公模(指的是大家共有的（de）沒有專利的（de）製造模具)設計才能最大程度的降低成本。
led顯示屏業之所以同質化嚴重，主要原因是顯示屏產業的（de）細分化程度高。led顯示屏廠商隻需要從供應商（shāng）那裏采購控（kòng）製係統、電路板、框架結構（gòu）、配套設備等部分，然後組裝即可。在產能過剩的背景下，同質化產（chǎn）品最後不得不以降價銷售的方式處理掉。顯然，一些企業陷入了產能過剩、同質化（huà）和價格競爭的惡（è）性循環中。
另外，從技術層麵來看，LED產業的眾多發明專利都掌握在老外手中，在國（guó）際市場競爭中，眾多以出口為主的LED企業，亦陷入技術壁壘的阻擊。中國作為led顯示屏生產製造大國，但（dàn）占據的隻是整個價值鏈（liàn）上最低端的環節，在國內市場，行業（yè）內（nèi）競（jìng）爭對手眾多，產（chǎn）品差異化業已變得（dé）越來越無路可走，技術創新（xīn）之路又略顯遙遠，這（zhè）皆是客觀（guān）現實。
為（wéi）了緩解國內（nèi）廠家不注（zhù）重創新與研發、毛利不斷下降，最終無法可持續發展，國家、行業出台了一係列補貼政策，希望借（jiè）此分攤一部分研（yán）發費用同時提升（shēng）產品國際競（jìng）爭力。但“創新”對於led顯示屏企業來（lái）說已經是個“老大難（nán）”的（de）問題。這不僅僅有現有科（kē）學技術的主觀約束，也有研發資金、研發時間（jiān）、以及研發成果轉化等客觀限製。對此（cǐ），業內人士指出：“led顯示屏已經進入了一種瓶頸PK狀態，現在很（hěn）少有企業進行比（bǐ）較深入的（de）研發。“大廠尚且（qiě）抄襲，小廠抄襲大廠也就屢見不鮮了。
或許有人認（rèn）為：“管他抄不抄襲侵不侵權，隻要我能得實惠就成”。甚（shèn）至會覺得抄襲者給我們送來了更加喜歡的產品，我們就去追捧他（tā）。這種看法目光（guāng）太（tài）短淺，led顯示屏產業如果不能建立一套自我創（chuàng）新的係（xì）統，而去集中人力物力財力去投機取巧，一味去集大家之所強，必然忘自（zì）己之所短。所有（yǒu）的成果都是暫時的，隻能短期（qī）獲利，或者給（gěi）國家（jiā）撐一下GDP，打腫臉充胖子，那（nà）麽led顯示（shì）屏製造在世（shì）界上也很難有被尊敬的那一天。